Линия для розлива и фильтрации воды

Аппарат для розлива воды 

При проекте линии розлива питьевой воды в бутылки работа проходит в несколько этапов:

• Планирование объемов выпуска продукции — на данном этапе нужно определить, какую воду будет производить предприятие, в какую тару будет производиться фасовка товара, объем тары, производительность завода. Также следует учесть ассортимент продукции: питьевая, минеральная, сладкая вода, соки, другие напитки.
• Распределение производственных зон. На данном этапе планируется расположение участков производства: прием или добыча сырья, зона производства тары (выдува), зона розлива, упаковки и складирования — с обеспечением транспортом между участками.
• Подбор оборудования для розлива воды — мы предлагаем клиентам полностью автоматизированные линии производства бутылок и розлива продукции. В компании «Инжиниринг» можно купить отдельную линию или готовое решение для полного цикла. На этапе подбора оборудования можно воспользоваться стандартными решениями для розлива воды в бутылки объемом от 0,33 до 19 литров или спроектировать и изготовить агрегаты индивидуального назначения. При индивидуальном подходе можно решить все задачи, не прибегая к использованию и установке дополнительных машин.
• Запуск линии розлива напитков — после этапа производства аппарата для розлива напитков все готовые агрегаты доставляются в цех, где происходит монтаж и наладка линии. После наладки каждого участка в отдельности и проверки работоспособности всей линии целиком производится запуск завода. Часто бывает так, что запускается только участок для воды, розлив работает, а остальные производственные зоны расширяются и запускаются с течением времени. Купить линию по розливу воды лучше на нашем производстве из-за наименьшей цены в СНГ.
• Модернизация и расширение производства бутилированной воды (аппарат для розлива воды) — при развитии небольших заводов наступает такой момент, когда производительности завода не хватает для выпуска нужного количества продукции. В этом случае необходимо заменить старое оборудование современным, с большей производительностью, например, на автоматические линии розлива. Для таких клиентов наши инженеры сделают расчет новой линии с усовершенствованием технологии фасовки продукции и автоматизации процессов.

Производительность триблока составляет 2 500 бутылок в час при розливе в тару объемом 5 литров. Данное оборудование можно использовать для розлива в бутылку следующих жидкостей:

• негазированных напитков;
• пищевых жидкостей;
• питьевой негазированной воды;
• соков и содержащих сок напитков;
• витаминизированных напитков;
• ароматизированных напитков.

При розливе используются пластиковые (ПЭТ) бутылки объемом 0,5, 1, 1,5, 2, 5 литров, диаметр горла изготавливается под ассортиментный ряд клиента и составляет 28, 38 и 48 мм для пятилитровой тары. При смене типа тары переналадка оборудования не требуется. Данный триблок может работать с бутылкой размером не более 160 мм (5-литровая тара).

 Первый ассортиментный ряд – для ПЭТ-бутылок емкостью от 0,5-1,5 литра, большой ассортиментный ряд напитков по 0,5 л («широкое горло»):

• холодные чаи;
• энергетики;
• ароматизированные напитки;
• витаминизированные напитки.